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当前位置：液晶技术 |
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| 拚产能或是技术？TFT-LCD世代交替新关键 |
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| [时间：2008-07-07] |
学历：Pennsylvania State University Ph.D., December 1991 Chemical Engineering
经历：HannStar Display Corp. Vice President, QualityManagementCenter
瀚宇彩晶品管中心副总经理 周志豪博士
前言：
台湾TFT-LCD在日本与韩国虎视眈眈下，及工艺设备快速世代更替趋势，正面临了原材料、关键性零组件……等技术自主性，与研发人才缺乏的新挑战……
内文：
由于TFT-LCD前段的Array(阵列)工艺，与半导体工艺相似，不同的是TFT-LCD是将薄膜晶体管制作于玻璃上，而非硅晶圆上，所以半导体人才成了TFT-LCD厂挖角的对象。自1997年台湾开始发展TFT-LCD以来，不过几年光景，因此，有经验的人才有限，多半来自同业跳槽，或是半导体业带枪投靠，如IC设计、晶圆代工、DRAM等。以奇美来说，有经验的工程师中，就有3成来自半导体业。
工艺快速更迭 唯才是问
分析TFT-LCD厂的人力需求，五大厂一致最缺研发、工艺、设备三大类的工程师。以瀚宇彩晶为例，研发工程师的热门职缺包括：面板设计、系统设计、光学机构设计、韧体设计等；工艺工程师的职缺则有：Cell(液晶)工艺、Array工艺、工艺整合……等。
看好台湾在面板产业前景，韩国最主要的TFT-LCD面板用光罩制造厂PKL公司，投资21亿元进驻中科兴建光罩厂。据了解，韩国PKL公司已在台湾成立台湾弘荣光罩(PKLT)，预计向中科承租2期园区1.5公顷土地，规划兴建TFT-LCD专用光罩厂，这也是继全球最大面板用光罩厂日商HOYA(台湾豪雅光电)，进驻竹科竹南园区设厂后，第二家国际光罩大厂来台投资。
此外，友达光电进驻中科园区设厂后，带动光电产业聚落成型，看好台湾面板产业可望成为全球第一前景，国际大厂纷纷申请进驻中科设厂，希望形成紧密的产业链。
根据统计，目前进驻中科的国际光电产业大厂，包括全球最大的面板用玻璃基板制造厂美商台湾康宁、日商台湾日东、法商亚东气体、日商JSR(台湾捷时雅)及韩商台湾弘荣等公司，累计投资金额超过213亿元。继友达光电率先在中部科学园区兴建6代厂后，华映、广辉、瀚宇彩晶……等也陆续宣布6代厂动土，奇美电子在南科扩建第4座5.5代厂也已动土。截至目前为止，友达7代厂将在第二季度动土，投资金额超过1 000亿元。从1999年以来，台湾在TFT产业的设备投资，累计金额已达新台币1.2万亿元水平。
业界整合 官方当推手
另2006年初，中国内地4大电视制造厂TCL、创维、康佳、长虹达成协议，共同投资成立聚龙光电，正式进军面板领域，由于该4家电视大厂在中国内地市场具举足轻重地位，合计占中国内地电视市场近六成比重；接着中国主导上广电、京东方及龙腾光电于2006年底签署意向书，拟整合各自旗下TFT-LCD面板业务共组新公司；2007年年初，华南地区又有一深超光电展开5代厂的兴建，预计2008年底投产；近期中国内地面板产业不断有新加入者或新合作案，并皆有政府参与其中，为的就是强化及加速中国内地面板业竞争力，与台、日、韩业者抢攻前景可期的显示器市场。
中国内地因人力成本相对便宜、内需市场庞大，成为全球显示器产品制造大本营，对于面板需求殷切，但长时间面板都由台、日、韩厂商供应，使得中国内地业者急欲填补自己在产业链中的空缺。
建厂投资延宕 影响全球产能
全球液晶电视及笔记本电脑增长率，2011年预估将降至20%以下，其中液晶显示器将只有9%增长率，笔记本电脑增长率为16%，液晶电视增长率为17%。面板业者对新一代生产线投资趋缓，是全球液晶面板整体产能增长率逐渐下滑的原因，若建厂投资时间持续延后，预估今年全球液晶面板产能增长率将降至17.9%。
2007年液晶显示器的渗透率已接近90%，笔记本电脑35%，液晶电视超过40%，液晶电视已成为消费性商品，而笔记本电脑及液晶显示器，消费性市场需求也将持续提升。未来消费端需求仍将持续朝向大尺寸发展，笔记本电脑将以15.4英寸为主流、液晶显示器则朝19英寸以上发展，液晶电视40英寸以上出货比重将增加。分析台湾、日本、韩国及中国内地的TFT-LCD生产线产能发现，预估今年日本仍然以39.8%的比例，超越台湾的30.8%及韩国的20.9%。
从面板出货量及面积可观察出，液晶电视出货量以日本为大宗占33%，液晶显示器以中国内地86%为最高，笔记本电脑则由台湾的36%居冠。
液晶电视需求畅旺，数码相框等电子产品的面板需求日益增加，在全球经济增长尚未明朗前，与消费力连动性高的液晶电视需求，势必跟着受累。随着夏普与索尼签署合资建立第10代液晶屏生产线的非约束性备忘录显示，双方将在今年签署具有法律效力的相关文件，初步计划2009年实现生产。日系企业相继整合，势必催化全球液晶面板制造竞争新格局形成。
液晶屏制造是1个高风险高投入的产业，1条生产线的投资动辄就要30亿美元。对于只有一两条生产线，还没有走向联盟的中小企业而言，除了应对后续发展的资金、技术瓶颈外，更严酷的是，他们得面对在大企业夹缝中苟活的困境。大企业在采购成本低、生产显现规模效应、相关组件配套成熟……等方面的雄厚优势，令中小企业生存环境不断恶化。
独门技术 创造竞争优势
瀚宇彩晶自CASIO取得独门hast技术，可提升中、小尺寸技术层次，弥补在低温多晶硅( LTPS )技术上的不足，同样为现有2座3代厂产能充分运用；CASIO在hast技术上已发展到 hast ii第2代技术。未来中小尺寸液晶面板，取代STN将是必然趋势。尤以今日hast ii 技术，对中小尺寸液晶面板呈现轻薄(从5mm进程至3mm)、广视角、高亮度、高分辨率(800x480)、低耗电……等特性，具有莫大帮助。
按手机需求推估，中、小尺寸面板取代STN面板确定，估计中、小尺寸液晶面板还有2～3成降价空间。瀚宇彩晶定位以新技术替CASIO代工，后段模块由对方处理；除了会生产新技术的中、小尺寸面板，基板规格将以0.5、0.4为主，并将朝0.3及后段模块发展，以便完全掌握中、小尺寸液晶面板前、后段工艺的供应能力。
因应半导体、光电、面板……等高科技产业快速发展需求，国内工具机大厂积极转型，陆续与科技业者合作，投入薄膜工艺、全电式塑料射出、印刷电路板……等设备研发生产，对带动机械产业升级，具有指标意义。
目前薄膜工艺中心的电子枪蒸镀系统，主要应用于发光二极管工艺及Power IC工艺，包含金属蒸镀、ITO蒸镀……等。像有业者推出“MDP G2分子分解磨床”，标榜以新世纪最尖端的分子分解科技与电解研磨技术，突破长久以来难切削金属的加工瓶颈。据了解，分子分解磨床主要通过分子分解方式，并以电流和磨粒协助去除金属，能够研磨任何导电性材料，没有热、内应力或变形，即使研磨超薄工件也不会变形，更没有重铸的层纹褥。
这项新技术可以应用于IC、光电、通讯产业、医疗器材、汽车零件业、超精密模具业、航天国防工业等尖端产业，加工石英、石墨、光纤及各种难切削或特殊材料。
面板厂进入6代以后的设备所需研发人力、物力更加庞大，更需政府结合相关单位与有经验的产业及使用者，共同开发新世代设备，提升设备自制率，才能使TFT-LCD产业更具国际竞争力，建构完整薄膜精密设备及生产技术体系。
（资料来源：DIGITIMES）
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